Ligne de production de granulés

Granulateur de plastique à double usage sur mesure pour un client au Guatemala : solution de 150 kg/h pour HDPE et LDPE Présentation du projet En décembre 2025, Rayli a livré un granulateur de plastique sur mesure (également appelé granulateur de plastique ou extrudeuse de granulés de recyclage) à l'un de nos clients de longue date au Guatemala. Le principal défi ? Ses matières premières comprenaient à la fois des flocons de PEHD durs et des films de PEBD souples — et il avait besoin d’un seul granulateur de plastique à deux étages capable de traiter les deux, sans sacrifier la capacité de production. Détails du projet Date du projet : 7 décembre 2025 Lieu : Guatemala Capacité : 150 kg/h Modèle : 125 mm + 110 mm Matériaux traités : flocons de PEHD durs + film de PEBD Le défi : plastique dur + plastique souple, même exigence de rendement Le matériau principal du client était le film de PEBD souple, mais il traitait également des flocons de PEHD durs. La plupart des granulateurs de plastique sont conçus soit pour les matériaux durs, soit pour les matériaux souples — passer de l’un à l’autre implique généralement une perte de vitesse de production ou l’achat de deux machines distinctes. Notre objectif : ✅ Traiter à la fois les matériaux durs et souples ✅ Maintenir un rendement minimum de 150 kg/h pour les deux ✅ Rendre la machine aussi rentable que possible Notre solution : Système modulaire d’alimentation et de pressage Nous avons conçu un granulateur équipé de deux systèmes d’alimentation et de pressage interchangeables, permettant au client de passer d’un matériau à l’autre en quelques étapes seulement : Pour les matériaux souples

1. Présentation du projet | Projet de granulation de films en PE en Colombie Ce projet collaboratif consiste en une solution sur mesure de ligne de production de granulation pour le recyclage de films en PE usagés, destinée à une usine locale de recyclage de plastique en Colombie. Face à la diversité des types de matières premières du client et à leur teneur en humidité instable, notre équipe a optimisé le système d'alimentation et la structure de la vis du système de granulation à anneau d'eau à deux étages de type 150, permettant ainsi le traitement compatible de deux matières premières en PE différentes, un rendement stable et une excellente qualité des granulés finis. Il s'agit d'un exemple typique de réussite d'équipement de granulation pour le recyclage du plastique à haut rendement appliqué sur le marché sud-américain. Pays du client : Colombie Matières premières traitées : Déchets d'emballages en PE lavés + chutes de film PE thermofusible pressées Modèle de l'équipement : Machine de granulation de plastique à anneau d'eau à deux étages de type 150 (configuration 150+135) Exigences principales du client : L'équipement doit s'adapter à deux modes d'alimentation et caractéristiques de matériaux différents, avec une conception de vis sur mesure pour répondre aux normes de production de granulation de matériaux PE mixtes Résultats de l'exploitation du projet : Le rendement de production stable atteint 150-200 kg/h ; les granulés de PE finis sont uniformes, lisses et exempts d’impuretés, répondant pleinement aux normes de transformation secondaire et de vente du client. 2. Solution sur mesure pour un client colombien Compte tenu de la diversité des matières premières en PE du client (flocons lavés et broyés

Installation de granulation de recyclage de films PE 300kg/h Aperçu du projet Ce projet est une solution personnalisée de granulation de recyclage de films plastiques usagés que nous avons livrée à une grande entreprise de ressources renouvelables au Kenya en 2023. Le client recycle principalement des déchets locaux de films PE et de films plastiques d'emballage, qui sont importants en quantité mais complexes en termes d'impuretés. Pour résoudre ses principaux problèmes - granulation difficile et faible taux de qualification des produits finis des films usagés - nous avons fourni un ensemble complet de lignes de production de granulation de films à haut rendement, d'une capacité de 300 kg/h. Cette ligne aide les clients à réaliser une régénération et une production automatisées et à grande échelle des films usagés. Détails du projet Date : Juillet 2023 Lieu : Kenya Capacité : 300kg/h, conception à double étage 190mm Matériau : Film PE usagé Application finale : Moulage par injection et fabrication de produits en plastique Solution personnalisée Pour répondre aux caractéristiques des matières premières et aux objectifs de production du client, nous avons adapté la ligne avec ces améliorations clés : Système d'alimentation forcée : Il élimine le blocage du film et assure une alimentation continue et stable, même avec des films sales et humides. Système de séchage à haute efficacité et de fusion à température constante : Réduit considérablement la teneur en humidité des matières premières, ce qui améliore la qualité et la régularité de la formation des particules. Contrôle entièrement automatique : L'ensemble de la ligne adopte un contrôle PLC, ce qui réduit considérablement les interventions manuelles et l'intensité de la main-d'œuvre. Résultats du projet Après la mise en service, le

1. Aperçu du projet Lieu : Tanzanie Date : Octobre 2023 Matériau : Plastiques rigides PP/HDPE (déchets industriels broyés) Équipement : Ligne de granulation à deux étages de 300 kg/h (150 mm) Application finale : Moulage par injection de haute qualité 2. Le défi Une entreprise de recyclage en Tanzanie avait besoin d'une solution fiable pour traiter 6 tonnes de déchets plastiques rigides par jour. Ses principaux obstacles étaient les suivants Cohérence de la qualité : Les granulés recyclés devaient être suffisamment purs pour les applications de moulage par injection haut de gamme. Facilité opérationnelle : En tant qu'installation en pleine croissance, elle avait besoin d'un équipement facile à entretenir et que le personnel local puisse utiliser sans avoir besoin d'une formation technique approfondie. Optimisation de l'espace : La ligne de production devait être compacte pour maximiser l'efficacité de l'agencement de l'atelier. 3. Solution de Ruili Machinery Nous avons fourni une ligne de granulation à double étage de 150 mm personnalisée pour le marché tanzanien : Conception optimisée à double étage : La configuration de l'extrudeuse principale et de l'extrudeuse secondaire de 150 mm assure un dégazage en profondeur et une filtration fine, ce qui permet d'éliminer efficacement les impuretés des déchets PP/HDPE rigides. Flux de travail intégré : Une installation “clé en main” comprenant les extrudeuses principales et secondaires, un réservoir de refroidissement spécialisé, un système de coupe des nouilles de précision et un silo de stockage des produits finis. Ingénierie centrée sur l'utilisateur : L'accent est mis sur une interface de commande simplifiée et des composants mécaniques robustes pour assurer une stabilité à long terme avec une supervision minimale. Conception à fort retour sur investissement : Spécialement conçu pour fournir

Ligne de granulation de plastique rigide PP/HDPE de haute pureté au Nigeria 1. Présentation du projet Lieu : Nigeria Date : mai 2023 Matériau : plastiques rigides PP/HDPE (feuilles et chutes broyées, déchets de plastique dur post-consommation, caisses en plastique cassées, rebuts de moulage par injection, chutes de bouteilles rigides en HDPE) Équipement : ligne de granulation à deux étages de 500 kg/h (granulateur de recyclage à vis de 180 mm de diamètre pour les déchets de plastique rigide) Application finale : granulés de qualité moulage par injection (résine recyclée pour les articles ménagers en plastique, la fabrication de caisses industrielles, la production de mobilier en plastique) Contexte complémentaire du projet : Avant la mise en service de cette installation, les transformateurs de plastique nigérians étaient confrontés à une pénurie de granulés de plastique rigide recyclé de qualité constante ; cette usine clé en main de fabrication de granulés de plastique comble les lacunes régionales en matière d’approvisionnement en granulés broyés recyclés de PP et de PEHD à un prix abordable. 2. Le défi Le client nigérian avait pour objectif de traiter 12 tonnes de déchets de plastique rigide par jour afin de produire des granulés de qualité industrielle. Les principales exigences étaient les suivantes : Qualité constante : les granulés devaient répondre aux normes rigoureuses requises pour le moulage par injection. Encombrement et exploitation : l’équipement devait être compact pour s’intégrer dans leurs installations existantes et facile à utiliser afin que les opérateurs locaux puissent le gérer sans difficulté. Durabilité : la ligne devait résister à de longues heures de fonctionnement continu dans un environnement exigeant. 3. La solution de Ruili Machinery Notre équipe technique a conçu un système de granulation à deux étages sur mesure, spécialement adapté aux matériaux rigides en PP/HDPE : Extrusion à deux étages (180 mm) :